攀钢在国内率先用转炉流程生产的高洁净度高碳铬（GCr15）轴承钢，近日开始批量供应市场。业内专家认为，其产品质量达到了国内先进水平。据攀钢课题组钢研院科技人员介绍，该研究开发中申报的4项发明专利，已被国家知识产权局受理。

    包括轴承钢在内的特殊钢，其传统的方法都是采用电炉流程进行生产，而采用转炉流程生产则可以达到节能、降耗和高效率的目的。攀钢是国内最早用转炉流程生产特殊钢的企业之一。攀钢重组长钢后，为了給攀长钢扭亏为盈提供新的经济增长点并提高攀钢集团轴承钢的市场竞争力，于2004年在国内率先立项开展转炉流程生产高洁净度高碳铬轴承钢的研究开发工作。

    课题组在国内无经验借鉴的情况下，针对转炉流程生产轴承钢的技术难点，充分利用攀钢本部现有的LD-LF-RH-CC方坯连铸生产线先进装备的优势和高炉炼铁的原料优势，认真吸取攀长钢在轴承钢生产方面的经验，系统地研究了转炉条件下低T[O]钢的生产技术、有害元素的控制技术、非金属夹杂物的控制技术以及碳化物的控制技术等关键技术，采用攀钢本部转炉流程生产轴承钢坯料、攀长钢轧制成材的方式，采取一系列行之有效的技术措施，最终研发出了具有自主知识产权的转炉+LF-RH+CC流程生产高洁净度高碳铬轴承钢的成套工艺技术，并形成了批量生产的能力。

    经检验，攀钢高洁净度GCr15轴承钢成品的非金属夹杂、碳化物不均匀性等关键指标均满足国家标准（GB/T18254-2002）的要求，接触疲劳寿命L10达0.9641×107、平均中值寿命L50达3.6954×107，实物质量达到国内先进水平。